Представляем Сушилку низкотемпературного типа на основе отходящего тепла для обработки шлама из нержавеющей стали BOEEP – лучшее решение для сушки коммерческого шлама. Она создана для работы при низких температурах, чтобы сохранить свойства шлама во время сушки, а также обеспечить его правильное и легкое удаление.
Сушилка низкотемпературного типа на основе отходящего тепла для обработки шлама из нержавеющей стали BOEEP изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, что гарантирует долговечность и прочность. Использование нержавеющей стали также означает, что изделие устойчиво к коррозии, что делает его идеально подходящим для использования на станциях очистки сточных вод.
Одной из ключевых особенностей сушильного оборудования низких температур BOEEP для stainless steel treatment plant waste heat sludge является его способность работать на отходах, что делает его экологически чистым выбором. Сушилка была разработана для извлечения тепла отходов из существующих промышленных процессов, что представляет собой экономичное решение для компаний, желающих сократить потребление энергии.
Это было создано для обработки промышленных осадков, которые необходимо высушивать перед утилизацией. Осадок транспортируется через низкотемпературное ленточное сушильное оборудование, которое обеспечивает равномерную циркуляцию тепла, предотвращая подгорание или повреждение осадка, что могло бы сделать его непригодным для утилизации.
Сушилка для осадков низкотемпературного типа BOEEP из нержавеющей стали использует отходящее тепло и высушивает осадок при минимальной температуре. Сушилка оснащена автоматической системой, которая помогает поддерживать стабильный и постоянный процесс сушки. Высокоточные датчики температуры и влажности поддерживают идеальные условия сушки для осадка.
Одной из ключевых особенностей сушилки для осадков низкотемпературного типа BOEEP из нержавеющей стали является её способность уменьшать избыточный вес осадка. Это помогает минимизировать количество отходов, делая оставшиеся отходы безопаснее для обработки и удаления экологически ответственным способом.
Сушилка низкотемпературногоbelt BOEEP для отходов сточных вод с использованием тепла является крайне эффективным и надежным решением для сушки коммерческих осадков. Она создана для экономичной эксплуатации, не требует обслуживания и отличается долговечностью, что делает ее отличным выбором для организаций и станций очистки сточных вод, ищущих надежное и экологичное решение проблемы утилизации осадков.
Сушилка осадков низкой температуры с использованием отходящего тепла
Описание продуктов
Оборудование для сушки осадка при низких температурах, разработанное компанией BOE Environmental Protection, может напрямую сушить сточные воды или осадок с влажностью менее 83% до сухого осадка с влажностью 10%-30%. Уменьшение объема может достигать 90%, а эффективное обеззараживание также может достигать 90%. Низкое энергопотребление, без загрязнения, широко используется для сушки и уменьшения коммунальных и промышленных осадков (печати и окраски, целлюлозно-бумажной промышленности, гальваники, химической промышленности, кожевенного производства, фармацевтики и т.д.). Осадок с влажностью 10%-30% может быть позже газифицирован, смешан для сжигания, использован для компостирования или как строительные материалы и другие способы безвредной утилизации ресурсов. 
Принцип низкотемпературной сушки Оборудование для сушки осадка при низких температурах, разработанное самостоятельно компанией BOE Environmental Protection, использует принцип низкотемпературного теплового насоса для осушения и применяет конвекционную горячую воздушную сушку для уменьшения количества влажного осадка на сетчатом поясе. Вся система имеет полностью закрытый тип конструкции, что обеспечивает отсутствие потерь тепла у горячего воздуха.
Принцип теплового насоса для осушения
Система охлаждения используется для охлаждения и осушения влажного воздуха из сушильной камеры, а также для восстановления скрытого тепла конденсации влаги для повторного нагрева сухого воздуха. Это сочетание осушения (осушение и сушка) и теплового насоса (восстановление энергии), что является переработкой энергии в процессе сушки.
Инновационные Технологии
Технология четырехступенчатого эффекта, в два раза превышающая отраслевой стандарт
Технология сушки с четырехступенчатой конденсационной деэмуфикацией — это передовая технология уменьшения влажности осадков. Она обладает значительными преимуществами, такими как более низкая температура выходящего воздуха, лучшая способность к сушке и эффективность, а также более экономичные эксплуатационные расходы; используется оборудование для "четырехступенчатой конденсационной деэмуфикации и сушки", и общий коэффициент производительности по деэмуфикации (SMER) достигает 4 кг. H2O/кВт.ч или выше. Содержание влаги в сухом иле снижается до 10-30%, что на более чем 50% экономичнее традиционной низкотемпературной сушки и в два раза превышает отраслевой стандарт.
Разнообразие формирующих технологий, комплексная энергоэффективность опережает на 40%
На основе многолетнего успешного опыта, с учетом различных типов влажного ила и различного содержания влаги применяются различные формирующие технологии для сокращения времени сушки влажного ила, при этом комплексная энергоэффективность опережает отрасль на 40%
Широкий спектр применений
1. Может широко использоваться для сушки различных видов осадков в коммунальном хозяйстве, текстильной, бумажной, гальванической, химической промышленности, кожевенном производстве и т.д.;
2. Ежедневная способность одного устройства к осушению и удалению воды составляет от 200 кг до 50 тонн, и все модели соответствуют требованиям;
3. Можно использовать электричество напрямую или использовать такие источники энергии, как пар и вторичное тепло;
4. Может осуществляться как «центральная обработка», так и «децентрализованная обработка», чтобы соответствовать требованиям политик утилизации осадков в разных регионах;
5. Не подвержен влиянию внешней температуры окружающей среды (низкие температуры зимой) и влажности (влажность летом), пригоден для использования в различных регионах;
Безопасно и безвредно
1. Полностью закрытое низкотемпературное функционирование при 40-75℃, не требуется операция заполнения азотом;
2. Во время процесса сушки содержание кислорода меньше 12%, концентрация пыли меньше 60г/м3, температура частиц меньше 70℃, и нет опасности пылевых взрывов;
3. Илецких осадок равномерно распределяется статически, без механического электростатического трения с поверхностью контакта;
4. Отсутствует этап "липкой фазы" в процессе сушки городских илов (примерно 60%);
5. Сухой материал имеет гранулированную форму, и нет опасности образования пыли;
6. Температура выгрузки низкая (<50℃), охлаждение не требуется;
Высокая эффективность уменьшения объёма
1. Можно напрямую сушить ил с влажностью 83% до 10%, без поэтапной обработки;
2. В процессе сушки нет потери органических компонентов, и сухой материал имеет высокую теплотворную способность, что подходит для последующего использования ресурсов;
3. Снижение может достигать 80%, что может значительно сэкономить транспортные расходы; 4. Использование метода Пастера (пастеризация) - низкотемпературная тепловая стерилизация, температура сушки выше 70 ℃ в течение 90-120 минут, эффективная стерилизация достигает 90%;
Проектирование навыков
1. Применение технологии рекуперации тепла теплового насоса, закрытый режим сушки без каких-либо выбросов отходящего тепла;
2. Влажная глина 80% высушивается до 60% на тонну, и общий расход электроэнергии составляет 125 кВт·ч;
3. Влажная глина 80% высушивается до 10% на тонну, и общий расход электроэнергии составляет 200 кВт·ч;
4. При потреблении 1 киловатт-часа электроэнергии можно удалить 4 кг воды (коэффициент осушения составляет 1:4 кг. H2O/кВт/ч);
Экологичный и без запаха
1. Вся система оборудования имеет закрытый дизайн, нет выбросов запаха, и не требуется сложное устройство для удаления запаха;
2. Использование процесса низкотемпературной сушки значительно снижает количество выпадающих осадков H2S и NH3;
3. Конденсат (влажность шлама) легко утилизируется и может быть отпущен напрямую;
4. Подходит для станций аэрации в городских районах, селах и достопримечательностях;
Экономия средств
1. Занимает маленькую площадь, в среднем площадь обработки составляет около 4 м2 на тонну влажного ила;
2. Его можно установить в подвале, чтобы сэкономить площадь земли;
3. Нет сложных гражданских сооружений и инфраструктуры, что экономит затраты на строительство;
4. Оборудование просто в установке, цикл установки и отладки короткий, что экономит время и затраты;
Умная операция
1. Оборудование работает полностью автоматически, что значительно снижает затраты на рабочую силу;
2. Интеллектуальное управление "PLC+сенсорный экран" может реализовать удалённое централизованное управление;
3. Содержание влаги в выходном материале может регулироваться произвольно (10%-50%);
Устойчивые и прочные
1. Использование коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, и теплообменник с электрохимической антикоррозийной обработкой имеют длительный срок службы;
2. Во время работы отсутствует механическое изнашивание, срок службы более 15 лет;
3. Нет подверженных износу и расходных деталей, простота использования и управления;
Сушилка для ила с низкотемпературным ленточным нагревом
Особенности
1. Интегрированное модульное проектирование
Уплотнение воздуховода улучшено за счет интегрированной конфигурации сушильной камеры и модуля теплообмена отходящей теплоты. Модульное проектирование и производство продукции; модульная сборка и транспортировка; быстрая установка на месте
2. Источники тепла, такие как пар, дым и отработанное горячее масло, могут быть преобразованы в горячую воду для использования. Пар также может напрямую использоваться для теплообмена, что сокращает процесс теплообмена и повышает эффективность
3. Конденсаторная и испарительная трубка из нержавеющей стали 316L
Циркуляционная труба сделана из нержавеющей стали 316L, что делает ее более устойчивой к коррозии
4. Материал всего оборудования - коррозионностойкая нержавеющая сталь, устойчивая к воздействию коррозийного ила. Компоненты, соприкасающиеся с илом, оснащены нержавеющей сталью 304 в качестве стандарта. По условиям площадки и требованиям заказчика может использоваться нержавеющая сталь 316L.
5. Система теплообмена улучшена: эффективность теплообмена и обезвоживания увеличена более чем на 15%
6. Технология платформы Интернета вещей
Ключевые параметры работы и реальное состояние работы могут передаваться на мобильные телефоны и компьютерные терминалы в любое время через Интернет вещей для реализации удаленного мониторинга оборудования и регулирования состояния
7. Дизайн с автоматическим удалением пыли и воздушным замком
(1) Некоторые продукты могут быть разработаны с необязательным автоматическим удалением пыли, что улучшает фильтрацию и снижает трудовые затраты
(2) Используется множество предложений по блокировке воздуха, чтобы гарантировать выгрузку материала без каких-либо утечек воздуха и минимизировать переполнение пылью и запахом
Характеристики
О НАС
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся как производителем, так и торговой компанией. У нас более 20 лет профессионального опыта как у производителя оборудования для очистки сточных вод и предприятия по инженерному обслуживанию
В: Где находится ваш завод
О: В городе Янчжоу, который находится очень близко к Шанхаю, всего в менее чем 3 часах езды
В: Предоставляете ли вы услугу OEM
О: Да. Любые необходимые логотипы доступны
В: Какова производственная мощность вашей компании
A: Наш завод занимает площадь более 20,000 квадратных метров 2и производит машины в количестве 2000 комплектов в год
Q: Как мы можем вам доверять и вашей компании? Это наша первая транзакция
A: Наша компания имеет более 20 лет профессионального опыта. Мы сотрудничаем более чем с 1000 клиентами в Китае и за рубежом. Мы экспортируем продукцию почти в 40 стран по всему миру. Добро пожаловать в нашу компанию и приходите посмотреть условия производства на нашем заводе в любое время
Q: Какие у вас есть сертификаты?
A: CE/ISO/SGS
Q: Предоставляете ли вы послепродажное обслуживание
A: Да. Инженеры доступны
Q: Сколько длится ваша гарантия
A: Один год после прибытия товара. В течение этого периода, если повреждение не является人为ным, мы отправляем поврежденные части бесплатно
В: Каковы ваши сроки доставки
О: Обычно в течение 45 дней после авансового платежа
В: Какова упаковка вашего экспортного продукта
О: Мы используем противокоррозийный деревянный ящик с пеной внутри
В: Какие виды оплаты вы принимаете
A: T/T, L/C, PAYPAL, Наличные, D/P, D/A, WESTERN UNIION, MONEYGRAM
Q: Какой транспорт вы предлагаете
A: Клиенты выбирают способ доставки, Воздух, Земля и Море
EN
