Оборудование для сушки ила низкотемпературного типа в виде ремня BOEEP с ПЛК и тепловым насосом, а также установка для обработки ила представляет собой революционное решение, созданное для максимальной эффективности процессов обработки ила. Данная технология оснащена передовыми функциями для обработки ила с содержанием твердых веществ до 80%, что делает ее отличным выбором для предприятий и станций очистки сточных вод муниципалитетов, работающих с большими объемами ила. Этот метод экологичен и экономичен в энергопотреблении, что делает его идеальным решением для компаний, стремящихся снизить свой углеродный след.
Оборудование для сушки ила типа 'BOEEP' с ПЛК тепловым насосом низкой температуры поясного типа изготовлено из премиальных материалов, чтобы обеспечить долговечность. Система теплового насоса разработана для работы при пониженной температуре 55-75℃, что снижает затраты на электроэнергию и повышает общую эффективность. Это оборудование несложно в управлении и планировании, позволяя пользователям легко изменять параметры сушки, такие как температура и влажность, благодаря умной системе управления ПЛК.
Система сушки создана для оптимизации верхней области, предназначенной для сушки, равномерно распределяя ил. Это гарантирует постоянную сушку, минимизируя вероятность склеивания ила и уменьшая время сушки. Кроме того, система предотвращает перекрестное загрязнение, делая процесс сушки ила гигиеничным.
Оборудование для сушки ила типа ремня с тепловым насосом BOEEP с низкотемпературным режимом имеет улучшенную фильтрацию, которая устраняет любые вредные газы и запахи, образующиеся в процессе сушки. Это помогает обеспечить отсутствие запаха у продукта, что делает его простым в управлении и транспортировке.
Завод по обработке ила был разработан для достижения результатов без сбоев при использовании оборудования для сушки ила типа ремня с тепловым насосом BOEEP с низкими температурами, делая его комплексным решением для обработки ила. Вся машина была создана для снижения общих эксплуатационных затрат на обработку ила за счет оптимизации процесса сушки, снижения потребления электроэнергии и минимизации необходимого объема работ.
Используя тепловую насосную низкотемпературную ленточную установку обезвоживания осадков и станцию обработки осадков BOEEP, организации могут достичь максимальной эффективности в своих процедурах обработки осадков. Этот передовой продукт был создан для длительного использования, простоты эксплуатации и гарантирует экологичную и экономичную обработку осадков. Выберите BOEEP и сделайте первый шаг в оптимизации процедуры обработки осадков вашей компании.
Описание продуктов
Оборудование для сушки осадка при низких температурах, разработанное компанией BOE Environmental Protection, может напрямую сушить сточные воды или осадок с влажностью менее 83% до сухого осадка с влажностью 10%-30%. Уменьшение объема может достигать 90%, а эффективное обеззараживание также может достигать 90%. Низкое энергопотребление, без загрязнения, широко используется для сушки и уменьшения коммунальных и промышленных осадков (печати и окраски, целлюлозно-бумажной промышленности, гальваники, химической промышленности, кожевенного производства, фармацевтики и т.д.). Осадок с влажностью 10%-30% может быть позже газифицирован, смешан для сжигания, использован для компостирования или как строительные материалы и другие способы безвредной утилизации ресурсов. 
Принцип низкотемпературной сушки Оборудование для сушки осадка при низких температурах, разработанное самостоятельно компанией BOE Environmental Protection, использует принцип низкотемпературного теплового насоса для осушения и применяет конвекционную горячую воздушную сушку для уменьшения количества влажного осадка на сетчатом поясе. Вся система имеет полностью закрытый тип конструкции, что обеспечивает отсутствие потерь тепла у горячего воздуха.
Принцип теплового насоса для осушения
Система охлаждения используется для охлаждения и осушения влажного воздуха из сушильной камеры, а также для восстановления скрытого тепла конденсации влаги для повторного нагрева сухого воздуха. Это сочетание осушения (осушение и сушка) и теплового насоса (восстановление энергии), что является переработкой энергии в процессе сушки.
Инновационные Технологии
Технология четырехступенчатого эффекта, в два раза превышающая отраслевой стандарт
Технология сушки с четырехступенчатой конденсационной деэмуфикацией — это передовая технология уменьшения влажности осадка. Она обладает значительными преимуществами, такими как более низкая температура выхлопного воздуха, лучшая способность и эффективность сушки, а также более экономичные эксплуатационные расходы; используется оборудование для "четырехступенчатой конденсационной деэмуфикации и сушки", и общий коэффициент производительности по деэмуфикации (SMER) достигает 4 кг H2O/кВт*ч или выше. Влажность сухого ила снижается до 10-30%, что на более чем 50% экономичнее традиционной низкотемпературной сушки, что в два раза превышает отраслевой стандарт.
Разнообразие формирующих технологий, комплексная энергоэффективность опережает на 40%
На основе многолетнего успешного опыта, с учетом различных типов влажного ила и различного содержания влаги применяются различные формирующие технологии для сокращения времени сушки влажного ила, при этом комплексная энергоэффективность опережает отрасль на 40%
Широкий спектр применений
1. Может широко использоваться для сушки различных видов осадков в коммунальном хозяйстве, текстильной, бумажной, гальванической, химической промышленности, кожевенном производстве и т.д.;
2. Ежедневная способность одного устройства по удалению влаги составляет от 200 кг до 50 тонн, и все модели могут удовлетворить потребности;
3. Можно использовать электричество напрямую или использовать такие источники энергии, как пар и вторичное тепло;
4. Может осуществляться как «центральная обработка», так и «децентрализованная обработка», чтобы соответствовать требованиям политик утилизации осадков в разных регионах;
5. Не подвержен влиянию внешней температуры окружающей среды (низкие температуры зимой) и влажности (влажность летом), пригоден для использования в различных регионах;
Безопасно и безвредно
1. Полностью закрытое низкотемпературное функционирование при 40-75℃, не требуется операция заполнения азотом;
2. Во время процесса сушки содержание кислорода меньше 12%, концентрация пыли меньше 60г/м3, температура частиц меньше 70℃, и нет опасности пылевых взрывов;
3. Илецких осадок равномерно распределяется статически, без механического электростатического трения с поверхностью контакта;
4. Отсутствует этап "липкой фазы" в процессе сушки городских илов (примерно 60%);
5. Сухой материал имеет гранулированную форму, и нет опасности образования пыли;
6. Температура выгрузки низкая (<50℃), охлаждение не требуется;
Высокая эффективность уменьшения объёма
1. Можно напрямую сушить ил с влажностью 83% до 10%, без поэтапной обработки;
2. В процессе сушки нет потери органических компонентов, и сухой материал имеет высокую теплотворную способность, что подходит для последующего использования ресурсов;
3. Снижение может достигать 80%, что может значительно сэкономить транспортные расходы; 4. Использование метода Пастера (пастеризация) - низкотемпературная тепловая стерилизация, температура сушки выше 70 ℃ в течение 90-120 минут, эффективная стерилизация достигает 90%;
Проектирование навыков
1. Применение технологии рекуперации тепла теплового насоса, закрытый режим сушки без каких-либо выбросов отходящего тепла;
2. Влажная грязь с влажностью 80% высушивается до 60% на тонну, и общий расход электроэнергии составляет 125 кВт. ч;
3. Влажная грязь с влажностью 80% высушивается до 10% на тонну, и общий расход электроэнергии составляет 200 кВт. ч;
4. При потреблении 1 киловатт-часа электроэнергии можно удалить 4 кг воды (коэффициент осушения составляет 1:4 кг. H2O/кВт/ч);
Экологичный и без запаха
1. Вся система оборудования имеет закрытый дизайн, нет выбросов запаха, и не требуется сложное устройство для удаления запаха;
2. Использование процесса низкотемпературной сушки значительно снижает количество выпадающих осадков H2S и NH3;
3. Конденсат (влажность шлама) легко утилизируется и может быть отпущен напрямую;
4. Подходит для станций аэрации в городских районах, селах и достопримечательностях;
Экономия средств
1. Занимает маленькую площадь, в среднем площадь обработки составляет около 4 м2 на тонну влажного ила;
2. Его можно установить в подвале, чтобы сэкономить площадь земли;
3. Нет сложных гражданских сооружений и инфраструктуры, что экономит затраты на строительство;
4. Оборудование просто в установке, цикл установки и отладки короткий, что экономит время и затраты;
Умная операция
1. Оборудование работает полностью автоматически, что значительно снижает затраты на рабочую силу;
2. Интеллектуальное управление "PLC+сенсорный экран" может реализовать удалённое централизованное управление;
3. Содержание влаги в выходном материале может регулироваться произвольно (10%-50%);
Устойчивые и прочные
1. Использование коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, и теплообменник с электрохимической антикоррозийной обработкой имеют длительный срок службы;
2. Во время работы отсутствует механическое изнашивание, срок службы более 15 лет;
3. Нет подверженных износу и расходных деталей, простота использования и управления;
Сушилка для ила с низкотемпературным ленточным нагревом
Особенности
1. Сушка при низкой температуре ниже 70℃, отсутствие скрытой опасности пыли, нет механического электростатического трения, безопасно
2. Закрытая сушка, без выбросов запаха, малая площадь застройки, низкая стоимость гражданского строительства
3. Низкое энергопотребление 60 кВт⋅ч/1000 кг. H2O, длительный срок службы, короткий цикл установки и наладки
4. Можно высушить до влажности 10%, выход регулируется от 10% до 60%
Характеристики
Хладагент |
R134a |
Источник питания |
(220V\380V\440V)/3H/50Hz(60Hz, по индивидуальному заказу) |
Сухая температура |
48~56℃(возвратный воздух)/65~80℃(подаваемый воздух) |
Система управления |
Сенсорный экран+Программируемые логические контроллеры PLC |
Область применения влажных осадков |
Концентрация воды (40%-83%) Разное содержание влаги имеет разную адаптацию |
Концентрация воды в сухом иле |
Управление преобразованием частоты, концентрация воды (10%-60%). Диапазон регулирования влажности сухого ила определяется в соответствии с влажностью входящего влажного ила |
Способ формирования |
Резка и сжатие. Различная влажность и свойства ила должны быть подходящими для выбора |
О НАС
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся как производителем, так и торговой компанией. У нас более 20 лет профессионального опыта как у производителя оборудования для очистки сточных вод и предприятия по инженерному обслуживанию
В: Где находится ваш завод
О: В городе Янчжоу, который находится очень близко к Шанхаю, всего в менее чем 3 часах езды
В: Предоставляете ли вы услугу OEM
О: Да. Любые необходимые логотипы доступны
В: Какова производственная мощность вашей компании
A: Наш завод занимает площадь более 20,000 квадратных метров 2и производит машины в количестве 2000 комплектов в год
Q: Как мы можем вам доверять и вашей компании? Это наша первая транзакция
A: Наша компания имеет более 20 лет профессионального опыта. Мы сотрудничаем более чем с 1000 клиентами в Китае и за рубежом. Мы экспортируем продукцию почти в 40 стран по всему миру. Добро пожаловать в нашу компанию и приходите посмотреть условия производства на нашем заводе в любое время
Q: Какие у вас есть сертификаты?
A: CE/ISO/SGS
Q: Предоставляете ли вы послепродажное обслуживание
A: Да. Инженеры доступны
Q: Сколько длится ваша гарантия
A: Один год после прибытия товара. В течение этого периода, если повреждение не является人为ным, мы отправляем поврежденные части бесплатно
В: Каковы ваши сроки доставки
О: Обычно в течение 45 дней после авансового платежа
В: Какова упаковка вашего экспортного продукта
О: Мы используем противокоррозийный деревянный ящик с пеной внутри
В: Какие виды оплаты вы принимаете
A: T/T, L/C, PAYPAL, Наличные, D/P, D/A, WESTERN UNIION, MONEYGRAM
Q: Какой транспорт вы предлагаете
A: Клиенты выбирают способ доставки, Воздух, Земля и Море
EN
