Atık ısı düşük sıcaklık bant kurutma makinesi

Nem azaltma ısıpompa prensibi
Soğutma sistemi, kurutma odasından gelen nemli havayı soğutup nemeleştirmek için kullanılır ve aynı zamanda buhar kondansının gizli Isısını geri kazanarak kuru havayı yeniden ısıtır. Nem azaltma (nemeleştirmenin ve kurutmanın birleşimi) ve ısıpompa (enerji geri kazanımı) hem dehumidification hem de ısıpompa teknolojisinin birleşimidir ve bu kurutma sürecindeki enerjinin tekrar kullanılmasıdır.

Yenilikçi Teknoloji
Dört etkili teknoloji, endüstri standardının iki katıdır
Dört etki kondensasyonu nem azaltma kurutma teknolojisi, gelişmiş bir çamur kurutma ve hacim azaltma teknolojisidir. Düşük hava çıkışı sıcaklığı, daha iyi kurutma kapasitesi ve verimlilik, daha ekonomik işletmeüte maliyetleri gibi önemli avantajlara sahiptir; "dört etki kondensasyonu nem azaltma ve kurutma" cihazlarını kullanır ve toplam nem azaltma performans oranı (SMER) 4kg kadar olabilir. H2O/kw. h veya daha fazla, kuru çamurun nem oranını %10-%30'a düşürür, geleneksel düşük sıcaklıkta kuruttan %50 daha enerji tasarrufu sağlar ve endüstri standardının iki katıdır.

Çeşitli kalıplama teknolojileri, toplam enerji verimliliği endüstrinin %40'ını önderlik ediyor
Yıllarca başarılı deneyime dayanarak, farklı türlerde ıslak çamur ve farklı su oranlarına göre, farklı kalıplama teknolojileri kullanılarak ıslak çamurun kurutma süresi azaltılır ve toplam enerji verimliliği endüstrinin %40'ını geride bırakır.
GENİŞ UYGULAMA ALANLARI
1. Belediye, boyama ve boydurma, kağıt imalatı, kromplama, kimya, deri vb. alanlarda çeşitli türlerdeki çamurların kurutma işleminde yaygın olarak kullanılabilir;
2. Tek bir cihazın günlük nem çıkarımı ve su çıkarma kapasitesi 200 kg'dan 50 ton arasında değişir ve tüm modeller ihtiyaçları karşılayabilir;
3. Doğrudan elektrik enerjisi kullanılabilir veya buhar ve atık ısı gibi diğer enerji kaynakları kullanılabilir;
4. 'Merkezizedilmiş işlem' veya 'dağıtık işlenebilirlik' seçeneği ile farklı bölgelerdeki çamur atıklaması politikalarının gereksinimlerini sağlar;
5. Dış ortam sıcaklığından (kış aylarında düşük sıcaklık) ve nemden (yaz aylarında yüksek nem) etkilenmez, çeşitli bölgelerde kullanılabilir;

Güvenli ve Zararsız
1. 40-75℃ düşük sıcaklıkta tamamen kapalı işlem, azot doldurma işlemine gerek yok;
2. Kurutma süreci sırasında oksijen oranı %12'den az, toz konsantrasyonu 60g/m3'ten az, parçacık sıcaklığı 70℃'den düşük ve toz ve patlama tehlikesi yoktur;
3. Çamur statik olarak yayılır ve temas yüzeyiyle mekanik elektrostatik sürtünme olmaz;
4. Şehir çamurunun kurutma sürecinde "yapışkan faz" aşaması yoktur (yaklaşık %60);
5. Kurumuş malzeme granül halindedir ve toz tehlikesi yoktur;
6. Işeme sıcaklığı düşük (<50℃), soğutma gerekli değil;
Yüksek verimleme azaltma;  
1. %83 olan su içeriğine sahip çamuru aşamalı olmaksızın doğrudan %10'a kadar kurutabilir;
2. Kurutma sürecinde organik bileşenlerin kaybı yoktur ve kuru malzeme yüksek kalorik değere sahiptir, bu da daha sonraki kaynak kullanımı için uygundur;
3. Azaltma oranı %80'ye kadar çıkabilir, bu da daha sonra çok fazla taşıma maliyeti tasarrufu sağlar; 4. Pasteur (pasteürizasyon) jermelleştirme yöntemi-düşük sıcaklıkta ısı ile jermelleştirme, kurutma sıcaklığı 90 dakika ila 120 dakika boyunca 70 ℃'den yüksektir ve etkili jermelleştirme oranı %90'a kadar çıkabilir;

Beceriler tasarım  
1. Isı pompası ısı geri kazanma teknolojisi kullanılarak, kapalı kurutma modu tamamen atık ısı emisyonu olmadan çalışır;
2. Ton başına %80 ıslak çamur %60'a kurutulmuş ve toplam elektrik tüketimi 125kw/sa olmaktadır;
3. Ton başına %80 ıslak çamur %10'a kurutulmuş ve toplam elektrik tüketimi 200kw/sa olmaktadır;
4. Her bir kilovat-saat elektrikle 4 kg su çıkarılır (baharat performans oranı 1:4kg. H2o/kw/h);

Çevreye uyumlu ve kokuksuz
1. Tüm ekipman sistemi kapalı bir tasarım kullanır, koku taşmaz ve karmaşık bir deodorizasyon cihazı gerekmez;
2. Düşük sıcaklık kurutma işlemi kullanılarak H2S ve NH3 kondensat miktarı büyük ölçüde azaltılır;
3. Kondensat (çamur suyu) kolayca atılabilir ve doğrudan boşaltılabilir;
4. Şehirlerde, köylerde ve manzara alanlarında bulunan kanalizasyon istasyonlarına uyum sağlar;

Ekonomik tasarruf
1. Küçük bir alan kaplar, her ton ıslak çamur için ortalama 4 m² işleme alanı vardır;
2. Alan kazançlı olmak için bodruma kurulabilir;
3. Karmaşık inşaat yapıları ve altyapılar yok, inşaat maliyetleri tasarruf edilir;
4. Ekipmanın kurulumu basit ve kurulum hata ayıklama döngüsü kısa, zaman ve maliyet tasarrufu sağlar;

Akıllı İşlem
1. Ekipman tamamen otomatik olarak çalışır, çok fazla işgücü maliyeti tasarruf edilir;
2. "PLC+dokunmatik ekran" zekî kontrol, uzaktan merkezi kontrolü gerçekleştirebilir;
3. Atık malzemenin nem oranını isteğe bağlı olarak ayarlayabilirsiniz (10%-50%);

Dengeli ve Dayanıklı  
1. Çelik gibi çoraklaştırmaya karşı dirençli malzemelerin kullanımı ve elektroplating anti-çoraklaşma işlemine tabi tutulan ısı değiştirici, uzun hizmet ömrüne sahiptir;
2. İşletim sırasında mekanik aşınma yoktur ve hizmet ömrü 15 yıldan fazladır;
3. Hassas ve tükenebilir parçalar yok, kullanımı ve yönetimi kolay;