Prezentujemo, Sušilu za šljok BOEEP od nerđajućeg čelika s niskotemperaturnim prugom koja koristi otpadnu toplinu iz obradnog zavoda - najbolje rešenje za sušenje komercijalnog šljoka. Ova je sušilica dizajnirana da radi u niskim temperaturnim uslovima kako bi zaštitila karakteristike mesta gde se šljok suši, uz osiguravanje da može biti jednostavno i efikasno uklonjen.
Sušilica za šljok BOEEP od nerđajućeg čelika s niskotemperaturnim prugom je izrađena od prvoklasnog nerđajućeg čelika koji osigurava trajnost i dugovremenost. Korišćenje nerđajućeg čelika takođe znači da je proizvod otporan na koroziju, što ga čini idealnim za upotrebu u zavodima za obradu otpadnih voda.
Jedna od glavnih karakteristika BOEEP-ove Obradne Postanove od Nereznog Ćelika za otpadnu toplinsku šlammu s niskotemperaturnim beltovim sušilicom je njena sposobnost da radi koristeći otpad, čime postaje ekološki prihvatljiv izbor. Sušilica je napravljena da izvlači otpadnu temperaturu iz postojećih komercijalnih procedura, čime predstavlja ekonomski odgovor za organizacije koje žele da smanje svoju potrošnju energije.
Ovo je dizajnirano za rukovanje komercijalnim šlammom koji mora biti osušen pre nego što se eliminira. Šlamma se prenosi kroz niskotemperaturnu beltovsku sušilicu koja osigurava pravilan protok temperature kako bi se sprečilo škareno ili oštećeno šlamo koje bi inače moglo da ne bude prikladno za eliminaciju.
Sušilac otpadne šlame BOEEP sa nerđajućim celikom koristi otpadno toplinu iz obradnog zavoda i suši šlamu pri niskim temperaturama. Sušilac ima automatski sistem koji osigurava da bude stabilna i konstantna toplinska energija tijekom procesa sušenja. Visoko precizni senzori temperature i vlažnosti pomažu u održavanju idealnih uvjeta za sušenje šlame.
Jedna od glavnih prednosti sušioca šlame BOEEP sa nerđajućim celikom je smanjenje dodatne težine šlame. To pomaže da se smanji količina otpada, a preostali otpad je sigurniji za upravljanje i eliminaciju na ekološki odgovoran način.
Sušilac za šljok BOEEP od nerđajuće ocele, koristeći otpadne topline, je izuzetno efikasan i učinkovit rešenje za sušenje komercijalnog šljoka. Konstruisan je da bude ekonomičan, bez održavanja i trajan, čime postaje odličan izbor za organizacije i objekte za obradu otpadnih voda koji traže pouzdan i ekološki prihvatljiv način za eliminaciju šljoka.
Otpadne topline šljok niskotemperaturni belt sušilac
Opis proizvoda
Opreme za niskotemperaturnu sušenje šlaka, razvijene od BOE Environmental Protection, mogu direktno sušiti vodu iz otpada ili šlaka sa sadržinom vode manjom od 83% do suhih šlaka sa sadržinom vode od 10%-30%. Smanjivanje može biti do 90%, a učinkovito uništavanje bakterija takođe može biti do 90%. Niska potrošnja energije, bez zagađivanja, široko se koristi za sušenje i smanjenje građanskog šlaka i industrijskog šlaka (štamparstvo i bojanje, proizvodnja papira, galvanizacija, hemijska industrija, kožarstvo, farmaceutski itd.). Suvi šlak sa sadržinom vode od 10%-30% kasnije može biti gazifikovan, mešano gorenje, kompostiranje, ili se koristi kao gradiva i druge neopasne resursne metode odradnje. 
Princip niskotemperaturnog sušenja Opremu za sušenje slatine na niskoj temperaturi nezavisno razvila BOE Environmental Protection koristeći princip niskotemperaturnog toplinskog čvora i dehidracije, a koristi konveksni vreli zrak za sušenje kako bi smanjio količinu mokre slatine na rešetkastom traku. Cela skupina je istovetna sa potpuno zatvorenim dizajnom, bez gubitka topline kod vrela zraka.
Princip dehidracije toplinskog čvora
Hlađenje sistema se koristi za hlađenje i dehidraciju vlage iz zraka iz sobe za sušenje, istovremeno oporavljajući latentnu toplinu kondenzacije vlažnosti kako bi ponovo zagrelo suvi zrak. To je kombinacija dehidracije (dehidracija i sušenje) i toplinskog čvora (oporavljanje energije), što predstavlja recikliranje energije u procesu sušenja.
Inovativna tehnologija
Četvoroslovna tehnologija, dvostruko prema industrijskom standardu
Tehnologija četvorofazne kondenzacione dehidracije je napredna tehnologija za sušenje i smanjenje blata. Imala je značajne prednosti, kao što su niža temperatura izlaznog vazduha, bolja sposobnost i efikasnost sušenja, a takođe i ekonomičnije troškove rada; koristi "četvorofaznu kondenzacionu dehidraciju i sušenje" opremu, a kompleksni odnos dehidracije (SMER) može biti do 4kg. H2O/kw. h ili više, vlažnost sušenog blata se smanjuje na 10%-30%, šta je energetski uštedniji za preko 50% u odnosu na tradično niskotemperaturno sušenje, dvostruko veći od industrijskog standarda.
Niz različitih formiranja tehnologija, ukupna energetska efikasnost vodi 40%.
Na osnovu godina uspešnog iskustva, različitih vrsta mokrog blata i različitih sadržaja vlage, koriste se različite tehnologije formiranja kako bi se smanjilo vreme osušavanja mokrog blata, a ukupna energetska efikasnost je za 40% unaprednija od one u industrijama.
ŠIROK SPEKTAR PRIMENE
1. Može se široko koristiti u osušavanju različitih vrsta blata u oblastima kao što su gradsko upravljanje, tiskarstvo i bojenje, proizvodnja papira, galvanizacija, hemijska industrija, kožarstvo itd.;
2. Kapacitet dnevne dehidracije i uklanjanja vode jednog uređaja opsega od 200 kg do 50 tona, a svi modeli mogu da ispunjavaju zahteve;
3. Može se koristiti direktno električna energija ili izvorovi energije kao što su par i otpadni toplinski izlaz;
4. Može se primeniti „centralno obradujanje“ ili „decentralizovano obradujanje“ kako bi se ispunilo zahtevi politika odlaganja blata u različitim regionima;
5. Nije uticajno na vanjsku temperaturu okruženja (niska temperatura u zimi) i vlažnost (vlažnost u letu), prikladno za korišćenje u različitim regijama;
Sigurno i neškodljivo
1. Potpuno zatvoreno radnje u niskoj temperaturi od 40-75℃, bez potrebe za punjenjem azotom;
2. Tijekom sušenja, sadržaj kisika je manji od 12%, koncentracija prašine je manja od 60g/m3, temperatura čestica je manja od 70℃, a nema opasnosti od prašinske i eksplozije;
3. Sljama je statički rasporena, a nema mehaničkog elektrostatskog trenja s površinom dodira;
4. Nema "lepljive faze" tijekom sušenja gradskih sljama (oko 60%);
5. Suvi materijal je u obliku čestica i nema opasnosti od prašine;
6. Температура испуштања је низа (<50℃), не потребна је хлађења;
Висока ефикасност смањивања
1. Може директно исушити шлам са влажношћу од 83% до 10% без фазног обрадљивања;
2. Током процеса исушавања нема губитак органичних компонената, а сушена материја има високу калоришну вредност која је прилагођена за каснију утилизацију ресурса;
3. Смањивање може бити до 80%, што може да сачува много каснијих транспортних трошкова; 4. Коришћење Пастерове (пастеризације) методе стерилизације-нижа температура топлоте за стерилизацију, температура исушавања је изнад 70 ℃ од 90 минута до 120 минута, а ефикасност стерилизације може бити до 90%;
Dizajn vještina
1. Primena tehnologije oporavka topline od toplinske pumpe, zatvorenim načinom sušenja bez bilo kakve emisije otpadne topline;
2. Vlažna blata od 80% sušena do 60% po toni, a ukupno potrošnja električne energije iznosi 125kw/h;
3. Vlažna blata od 80% sušena do 10% po toni, a ukupno potrošnja električne energije iznosi 200kw/h;
4. Po jednom kilovatu-satu električne energije može se ukloniti 4 kg vode (odnos dehumidifikacije je 1:4kg. H2o/kw/h);
Ekološki prihvatljivo i bez mirisa
1. Cijeli sistem opreme ima zatvoreni dizajn, bez izlivanja mirisa, a neophodan je jednostavan uređaj za uklanjanje mirisa;
2. Koristeći proces niskotemperaturnog sušenja, količina šećanja H2S i NH3 je znatno smanjena;
3. Kondenzat (voda iz blota) je lako za odbacivanje i može se direktno otpustiti;
4. Prilagođeno je kanalizacijama u gradovima, selima i prirodnim lepotoama;
Ekonomske štednje
1. Zauzima malu površinu, sa prosečnom terapeutskom površinom od oko 4m2 po toni mokre blate;
2. Može se montirati u soternici kako bi se štedio zemljište;
3. Bez složenih građevinskih struktura i infrastrukture, štedi građevinske troškove;
4. Oprema je jednostavna za montažu, a ciklus instalacije i regulisanja je kratki, štedeći vreme i novac;
Pametno upravljanje
1. Oprema radi potpuno automatski, štedeći mnogo troškova rada;
2. "PLC+dodirni ekran" inteligentna upravljanja može da realizuje udaljeno centralizovano upravljanje;
3. Vlažnost izlaznog materijala se može proizvoljno prilagoditi (10%-50%);
Stabilan i trajan
1. Korišćenje koroziono otpornih materijala kao što je nerđajući čelik, a toplinski zamjenik sa elektrodepozitivnom korozionom obradom, ima dugi vek;
2. Tijekom rada ne postoji mehaničko iznosenje, a trajanje je više od 15 godina;
3. Nema osjetljivih i potrošnjivih dijelova, lako se koristi i upravlja;
Izsušivač šljunka na tepihovom traku niskog temperature
Karakteristike
1. Integrirani modularni dizajn
Zatvaranje zrakoprovoda poboljšano je integriranim konfiguracijama sušionice i modula za izmenu otpadne topline. Modularna konstrukcija proizvoda i proizvodnja; modularna montaža i transport; brzo instaliranje na terenu
2. Izvori toplote, kao što su pare, dim i naftni otpad, mogu se pretvoriti u toplo vodu za upotrebu. Pari se takođe mogu direktno koristiti za izmenu topline, što skraćuje proces izmene topline i povećava efikasnost.
3. Dizajn evaporatora i kondenzatora od nerđajuće ocele 316L
Cevanje za cirkulaciju vode je izrađeno od nerđajuće ocele 316L, što je još otpornije na koroziju.
4. Materijal celog opreme je otporna na koroziju nerđajuća ocel, koja je otporna na korozijske uvjete šljunkastog sadržaja. Deovi i komponente koje su u kontaktu sa šljunkom dopuštaju standardnu upotrebu nerđajuće ocele 304. Nerđajuća ocel 316L može se koristiti prema lokalnim uvjetima i zahtevima klijenata.
5. Sistem izmene topline je unapređen: performanse izmene topline i dehumidifikacije su povećane za više od 15%
6. Tehnologija platforme Internet of Things
Ključni parametri rada i stvarno-vremenski status rada mogu se svakom trenutku proslediti na mobilne telefone i računarske terminalne uređaje preko Interneta stvari kako bi se omogućio udaljeni nadzor opreme i prilagođavanje statusa.
7. Automatski dizajn uklanjanja prašine i zatvarača vazduha
(1) Neke proizvode je moguće dizajnirati sa opcijom automatskog uklanjanja prašine, što poboljšava filtraciju i smanjuje troškove rada.
(2) Koriste se različite opcije zatvarača vazduha kako bi se osiguralo ispuštanje materijala bez bilo kakvog izletanja vazduha i minimizovano prelivanje prašine i mirisa.
Specifikacija
O NAMA
P: Da li ste trgovinska kuća ili proizvođač?
O: Mi smo i proizvođači i trgovinska kuća. Imamo preko 20 godina stručnog iskustva kao proizvođač opreme za obradu otpornih voda i kao poduzeće koje pruža inženjerske usluge.
P: Gde se nalazi vaša fabrika?
A: Grad Yangzhou, koji se nalazi vrlo blizu Šanghaju, sa manje od 3 sata vožnje
Q: Da li pružate uslugu OEM
A: Da. Bilo koji zahtevan logo je dostupan
Q: Kako izgleda proizvodna kapacitet vaše firme
A: Naš zavod zauzima površinu preko 20.000 kvadratnih metara 2i proizvodi mašine 2000 setova godišnje
P: Kako možemo da vam verujemo, vašoj firmi? To je prvi put transakcija
O: Naša kompanija ima preko 20 godina profesionalnog iskustva. Radimo sa preko 1000 klijenata u Kini i inostranstvu. Eksportujemo u skoro 40 zemalja širom sveta. Dobrodošli u našu kompaniju i posetite naše radionicke uslove bilo kada
P: Kako certifikate posedujete
O: CE/ISO/SGS
P: Da li pružate uslugu posle prodaje
O: Da. Inženjeri raspoloživi
P: Koliko dugo traje vaša garancija
O: Jedan godinu dana nakon dolaska robe. Tijekom ovog perioda, ukoliko nije uzrokovano ljudskim delovanjem, šaljemo oštećene dijelove besplatno
P: Što je sa vašim rokom isporuke
A: Obično unutar 45 dana protiv unapred plaćene anuve
P: Šta je sa paketom vašeg izvoznog proizvoda
A: Koristimo protivkorozivnu drvenu kutiju sa pjenom unutra
P: Kako vrstu plaćanja prihvatate
A: T/T, L/C, PAYPAL, Gotovina, D/P, D/A, WESTERN UNION, MONEYGRAM
P: Kako vrstu transporta ponudite
O: Kupci odlučuju način prevoza, Vazduh, Zemlja i More
EN
