حذف خاکستر یک مرحله حیاتی در بهبود فرآیند تمیزکاری آب است در فیلتر فشاری آب زباله ساختمان‌ها. این مرحله در فیلتر کردن سنگ‌های کوچک، شن و ذرات جامد دیگری که ممکن است در آب زباله وجود داشته باشد، بسیار مهم است. این مواد می‌توانند به دستگاه‌های تولیدی بچسبند و مشکلات جدی ایجاد کنند اگر حذف نشوند. این موضوع می‌تواند باعث سخت‌تر شدن قابل توجه تمیزکاری آب شود و هزینه‌ها و تاخیرات اضافی ایجاد کند.
حذف زغال مرحله ای است که ما در آن ذرات جامد کوچکی را که به طور غیرعمد با آب شسته وارد می‌شوند، حذف می‌کنیم صاف کننده سیلندری برای تصفیه آب زباله این ذرات می‌توانند شامل شن، گرد و سنگ، پوسته تخم مرغ و زیره قهوه باشند. با حذف این ذرات در ابتدای فرآیند تمیزکاری، ما از خرابی ماشین‌ها جلوگیری می‌کنیم. بنابراین کمتر از باید جمع‌آوری شود و این موضوع عمر سازه‌ها و ماشین‌ها را افزایش می‌دهد، که امری مهم برای ادامه کار است.
چرا حذف زغال اهمیت دارد؟ حذف زغال حیاتی است زیرا جلوگیری از خرابی کلی در فرآیند تمیزکاری را تضمین می‌کند جدا کردن آب از آب زباله .
آب قبل از بازگشت به محیط طبیعی نیاز به پاک شدن دارد. تضمین اینکه مراحل، دریاچه‌ها و اقیانوس‌ها برای هر نوع حیوان و گیاه امن باشند، نیازمند آب پاک است. با فیلتر کردن مناسب آب قبل از بازگشت به طبیعت، امنیت برای محیط زیست و مصرف‌کنندگان فراهم می‌شود. مهم‌تر از همه، حذف مناسب خاکستر عملکرد فرآیندهای دیگر پالایشگاه، از جمله کلاریفایرها و فرآیندهای رسوب فعال را افزایش می‌دهد. با اطمینان از اینکه این سیستم‌ها به درستی کار می‌کنند، ما محیط بهتری برای ماهی‌ها، پرنده‌ها و سایر زندگی‌های آبی ایجاد می‌کنیم.
ماشین‌هایی که برای شستن خاکستر استفاده می‌شوند در سال‌های اخیر به طور قابل توجهی بهبود یافته‌اند و هر دو بسیار سریع کار می‌کنند. BOEEP دارای فناوری خاص و خودکاری است که به طور کمی کار می‌کند. در واقع از سیستم‌هایی استفاده می‌کند که می‌توانند خاکستر را از gamm zhir shode dar tarikhche karbord ab zard , که این امکان را می‌دهد تا پالایشگاه با سهولت بیشتری عمل کند. بهبود شکل‌گیری زغال سنگ، زغال و مواد نامطلوب دیگر را حذف می‌کند و ممکن است هزینه‌ها را صرفه‌جویی کرده و در عین حال به محیط زیست کمک کند. این برای همه خوب است.
اما، چالش برای طراحان یک خشک کن حمله آب فاضد پالایشگاه آب، طراحی کار پالایشی است که بتواند به طور کارآمد زغال را حذف کند. هر کدام از این فازی‌ها می‌توانند شامل تعداد بی‌شماری از بلوک‌های فیزیکی یا ذهنی تعامل ماژولی شوند، و هنگام برنامه‌ریزی همخوانی فازی‌ها (رابطه بین فازی‌ها) باید موارد زیادی را در نظر گرفت. باید اطمینان حاصل کرد که تجهیزات حذف زغال به درستی اندازه‌گیری شده‌اند و بتوانند با حجم‌های زیاد آب در همان زمان سروکار کنند. طراحان باید در نظر داشته باشند که چقدر آب ممکن است در دوره‌های پیک از طریق پالایشگاه جریان یابد. همچنین، این سیستم‌ها باید به طور منظم نگهداری و آزمایش شوند تا اطمینان حاصل شود که وظیفه خود را انجام می‌دهند. نگهداری کمک می‌کند تا مشکلاتی که می‌توانند منجر به تعمیرات گران‌قیمت یا ناکارآمدی شوند، جلوگیری شود.
در بوئپ، هر قطعه تجهیزاتی گواهی بین‌المللی شامل CE، SGS و ISO9001 دریافت کرده است که کیفیت بالایی و قابلیت اعتماد را تضمین می‌کند. این محصولات با مواد اولیه پremium و تکنیک‌های تولید پیشرفته ساخته شده‌اند و طراحی شده‌اند تا تحت شرایط سخت به طور مداوم عمل کنند، به طوری که بهبود قابلیت اطمینان، کاهش خطرات عملیاتی و هزینه‌های نگهداری را تأمین می‌کند.
BOEEP اهمیت می‌دهد به ارزش بلندمدت برای مشتریان خود توسط ارائه تجهیزات با عملکرد بالا و کارایی انرژی که هزینه‌های عملیاتی و نگهداری را کاهش می‌دهد. راه‌حل‌های ما تعادل کامل بین قیمت رقابتی و کیفیت بالا را برقرار می‌کند و بهره‌وری هزینه بدون رقیبی ارائه می‌دهد. ما همچنین گزینه‌های خرید انعطاف‌پذیری ارائه می‌دهیم که برای برآورده کردن بودجه‌ها و نیازهای مختلف مشتریان طراحی شده‌اند.
با یک امکان تولید در سطح جهانی و با ظرفیت ۲۲٬۰۰۰ متر مربع، بوئپ ظرفیت تولید بیش از ۲۰۰۰ واحد در سال را دارد. این زیرساخت گسترده ما را قادر می‌سازد تا سفارشات را به صورت کارآمد انجام دهیم و حتی برای پروژه‌های بزرگ یا فوری، تحویل به موقع را تضمین کنیم. توانایی تولیدی ما شاهد قابلیت اعتماد به ما به عنوان همکاری است که نتایج را تحویل می‌دهد.
از مشورت اولیه تا خدمات پس از نصب، BOEEP به ارائه پشتیبانی مشتری بدون اشکال متعهد است. تیم متخصص ما راهنمایی در نصب، آموزش عملیات و خدمات نگهداری سریع و کارآمد، شامل تشخیص فاصله‌ای، ارائه می‌دهد. با تمرکز بر قابلیت اعتماد و پاسخگویی، مطمئن می‌شویم که مشتریان ما طی دوره زندگی محصولات ما پشتیبانی کامل دریافت کنند.
EN
