Præsenterer BOEEP’s Edelstålbehandling af Affaldvarme Sludge Lavtemperatur Bæltdør - den bedste løsning til tørkning af kommersiel slud. Dette blev skabt til at køre under lavtryk for at beskytte egenskaberne, hvor sludeten tøres, samtidig med at det sikrer, at den kan fjernes korrekt og let.
BOEEP’s Edelstålbehandling af Affaldvarme Sludge Lavtemperatur Bæltdør blev lavet af højklasse edelstål, der sikrer holdbarhed og lang levetid. Brugen af edelstål betyder også, at produktet er modstandsdygtigt over for korrosion, hvilket gør det meget velegnet til brug i affolkede vandbehandlingsanlæg.
En af de vigtigste funktioner ved BOEEP’s Edelstaltrædeanlæg til Affaldsvarme Sludge Lavtemperatur Bælte Tørre er dets evne til at køre på affald, hvilket gør det til en miljøvenlig valgmulighed. Tørreforplantningen blev lavet for at udtrække affaldstemperaturen fra nuværende handelsprocedurer, hvilket gør den til en økonomisk løsning for virksomheder, der ønsker at reducere deres energiforbrug.
Dette blev designet til at håndtere handelssludge, der skal tørres før udsættelse. Sludgen transporteres gennem lavtemperatursluds tørreforplantningen, hvilket garanterer en direkte cirkulation af varme for at forhindre brændt eller skadet sludge, som ellers ikke ville være passende til udsættelse.
BOEEP's rostfrie stålbehandling af affaldsvarme sludedyrker med lavtemperatur bælte dyrker slud, mens der oprettes en minimal temperatur. Dyrkeren har en automatisering, der hjælper med at sikre, at den tørrede varme er stabil og konstant igennem tøringsprocessen. De højpræcise temperatur- og fugtsensorer hjælper med at fortsætte de tøringsbetingelser, der er perfekte for sludet.
Blant de vigtigste funktioner ved BOEEP’s rostfrie stålbehandling af affaldsvarme sludedyrker med lavtemperatur bælte er, at det reducerer den overskydende vægt af slud. Det vil hjælpe med at sikre, at der produceres mindre affald, og at resten af affaldet er sikrere at håndtere og udskille på en miljømæssigt ansvarlig måde.
BOEEP's edelstålshandtering af affaldsvand varme sludge lavtemperatur bælte tørre er en ekstrem effektiv og effektiv løsning på tørring af kommersiel sludge. Det blev bygget til at være økonomisk, nul vedligeholdelse og holdbar, hvilket gør det til en fantastisk mulighed for organisationer og renseanlæg, der søger en pålidelig og miljøvenlig løsning til sludge fjernelse
Affaldsvarme Sludge Lavtemperatur Bælte Tørre

Produkter Beskrivelse
Det lavtemperatur-sluddøringsudstyr, som er udviklet af BOE Environmental Protection, kan direkte tørre affaldsvand eller slud med en vandindhold på mindre end 83% til tør slud med et vandindhold på 10%-30%. Reduktionen kan være så høj som 90%, og den effektive forureningsskærmning kan være op mod 90%. Lav energiforbrug, ingen forurening, bruges vidt omkring i kommunal slud og industri-slud (trykking, farvebehandling, galvanoplastik, kemisk industri, skind, lægemidler mv.) til tørring og reduktion. Slud med 10%-30% vandindhold kan senere gassificeres, blandebrændes, komposteres, eller anvendes som bygningsmaterialer og andre skadeløse ressourceanvendelser.
Lavtemperaturtøringsprincippet Det lave-temperatur sluddøringsudstyr, der er udviklet af BOE Environmental Protection, anvender princippet om lave-temperatur varmepumpefugtning og bruger konvektionsvarmt luftøring for at reducere mængden af fed slud på netbåndet. Helheden er den samme som en fuldt lukket type. Design, tør varmluft uden varmetab.


Fugtning varmepumpeprincip
Kølesystemet bruges til at køle og nedfugte den fugtige luft fra tøringsrummet og samtidig genoprette kondensationslatente varme for at genopvarme den tørre luft. Det er en kombination af nedfugtning (nedfugtning og tørning) og varmepumpe (energigenoptrapning), og det er genbrug af energi i tørningsprocessen.

Innovativ Teknologi
Fire-effekt teknologi, dobbelt industristandard
Fire-effekt kondensationsfremhugningsteknologi er en avanceret sludsetørkningsreduktionsteknologi. Den har betydelige fordele såsom lavere udledstemperatur, bedre tørkekapacitet og effektivitet, samt mere økonomiske driftskoster; anvender "fire-effekt kondensationsfremhugnings- og tørketeknik" udstyr, og den samlede dehumidifikationsydelsesforhold (SMER) er op til 4kg. H2O/kw. h eller mere. Vandsindholdet i tørresludse reduceres til 10-30%, hvilket er over 50% energibesparelse i forhold til traditionel lavtemperaturtørkning, og det dobbler branchestandarden.
En række formgivningsteknikker, samlet energieffektivitet førende med 40%
Basér på års vellykkede erfaringer, forskellige typer af våd sludse og forskelligt vandsindhold, anvendes forskellige formgivningsteknikker for at reducere tørringstiden for våd sludse, og den samlede energieffektivitet ligger 40% foran branchen.
BRED VARIETET AF ANVENDELSER
1. Det kan bruges bredt til tørrebehandling af forskellige typer slud i kommunale anlæg, tekstilindustrien, papirfabrikationen, galvaniseringen, kemien, skindproduktionen mv.;
2. En enkelt enhed har en daglig fravandingskapacitet på mellem 200 kg og 50 tons, og alle modeller kan opfylde kravene;
3. Den kan bruge elektricitet direkte eller bruge energikilder såsom damp og affaldsvarme;
4. Den kan udføre 'centraliseret behandling' eller 'decentraliseret behandling' for at opfylde kravene i forskellige regioners sludafsnitningspolitikker;
5. Den er ikke påvirket af den eksterne miljøtemperatur (lav temperatur i vinteren) og fugtighed (fugtighed i sommeren), og er egnet til brug i alle regioner;
Sikker og ufarlig
1. Fuldt lukket lavtemperaturs drift ved 40-75℃, ingen nitrogenfyldning nødvendig;
2. Under tøringsprocessen er oxygenindholdet mindre end 12%, støvkoncentrationen mindre end 60g/m3, partikeltemperaturen mindre end 70℃, og der er ingen fare for støv og eksplosion;
3. Sludsen udbredes statisk, og der er ingen mekanisk elektrostatis friction med kontaktfladen;
4. Der er ingen "klistrefase" i tøringsprocessen af bysslud (omkring 60%);
5. Tørret materialet er i kornform og der er ingen fare for støv;
6. Afslagstemperaturen er lav (<50℃), ingen køling er nødvendig.
Høj effektivitet i reduktion
1. Det kan direkte tørre slud med en vandindhold på 83% til 10%, uden at behandle i flere faser;
2. Der sker ingen tab af organiske komponenter under tørringsprocessen, og det tørrede materiale har en høj varmeværdi, hvilket gør det egnet til senere ressourceanvendelse;
3. Reduktionen kan være så høj som 80%, hvilket kan spare mange transportomkostninger senere; 4. Ved brug af Pasteur (pasteurisering) metode - lavtemperatursterilisation, er tørringstemperaturen over 70 ℃ i 90 minutter til 120 minutter, og den effektive sterilisering kan være så høj som 90%;
Færdigheder i design
1. Anvendelse af varmepumpevarmeegenhentningsteknologi, lukket tøringsmode uden udledning af spildvarme;
2. 80% fugtig slud bliver tørret til 60% pr. ton, og den samlede strømforsyning er 125kw/h;
3. 80% fugtig slud bliver tørret til 10% pr. ton, og den samlede strømforsyning er 200kw/h;
4. 4 kg vand kan fjernes for hver kilowatt-time strøm (fugtighedsfjerningsydelsen er 1:4kg. H2o/kw/h);
Miljøvenlig og lugtfri
1. Det hele udstyrsystem anvender en lukket design, ingen lugt udslipper, og der kræves ingen kompliceret deodoriseringsanordning;
2. Ved hjælp af en lavtempereret tørreproces reduceres mængden af H2S og NH3 nedbrydning markant;
3. Kondensat (sømlefugtighed) er let at afholde og kan afgives direkte;
4. Tilpasset til spildevandsanlæg i byområder, landsbyer og naturområder;
Økonomisk besparelse
1. Den tager kun et lille areal op, med en gennemsnitlig behandlingsareal på omkring 4m2 pr. ton fed sømle;
2. Det kan installeres i kælderen for at spare areal;
3. Ingen komplicerede civile strukturer og infrastruktur, hvilket sparer byggeomkostninger;
4. Udstyret er simpelt at installere, og installations- og fejlsikringscyklussen er kort, hvilket sparer tid og omkostninger;
Smart drift
1. Udstyret kører fuldt automatisk, hvilket sparer en masse arbejdsomkostninger;
2. "PLC+touch screen" intelligent kontrol kan realisere fjernstyret centraliseret kontrol;
3. Vandsindholdet i udstedt materialet kan justeres frit (10%-50%);
Stabil og Holdbar
1. Anvendelse af korrosionsbestandige materialer såsom edelstål, og varmeveksler med galvanisk korrosionsbeskyttelse, har en lang levetid;
2. Der er ingen mekanisk udslitage under drift, og levetiden overstiger 15 år;
3. Ingen svage punkter eller forbrugsmaterialer, nem at bruge og administrere;

Sludge lavtemperaturs belt tørreanlæg

Funktioner
1. Integreret modulær design
Luftføretlens forsegling forbedres ved den integrerede konfiguration af tørrekammeret og affaldsvarmeudskiftningssmodulet. Produktets modulære design og produktion; modulær montering og transport; hurtig installation på placeringen
2. Varmekilder som damp, røg og affaldsvarmeolie kan konverteres til varmt vand til brug. Dampen kan også direkte bruges til varmeudskiftning, hvilket forkorter varmeudskiftningsprocessen og forbedrer effektiviteten
3. Evaporator og kondensatorrør i rostfri stål 316L design
Cirkulationsvandet er lavet af rostfri stål 316L, som er mere korrosionsbestandigt
4. Materialeforbrug af hele udstyret er korrosionsbestandigt rostfrit stål, der er bestandigt mod korrosiv sludemark况. De dele og komponenter, der er i kontakt med slud, er udstyret med standard rostfrit stål 304. Rostfrit stål 316L kan bruges i overensstemmelse med lokationsbetingelser og kundekrav
5. Varmeekschangesystemet er opgraderet: varmeekschange- og nedkølede præstationen øges med mere end 15%
6. Internet of Things platform teknologi
De vigtige kørsparametre og realtidskørsstatus kan overføres til mobiltelefoner og computerterminaler når som helst via Internettet for at gennemføre fjernovervågning af udstyret og statusjustering
7. Automatisk støjfjerning og luftlåsdesign
(1) Nogle produkter kan være udformet med automatisk støjfjerning som en valgfri funktion, hvilket forbedrer filtreringen og reducerer arbejdsomkostningerne
(2) En række forskellige luftlåsforslag bruges for at garantere materialeudskaffelse uden luftudslip og minimere oversvømmelsen af støv og lugt
Specifikation
Om os
Q: Er I handelsfirma eller producent
A: Vi er både producent og handelsfirma. Vi har over 20 års professionel erfaring som affaldsvandbehandlingsudstyrproducent og ingeniørservicevirksomhed
Q: Hvor er din fabrik placeret
A: I byen Yangzhou, som ligger meget tæt på Shanghai med kun mindre end 3 timers kørtid
Q: Leverer du OEM-tjenester
A: Ja. Enhver påkrævede logo er tilgængelig
Q: Hvad er produktionsevnen i jeres virksomhed
A: Vores fabrik dækker et område på over 20.000M 2og producerer maskiner i 2000 sæt pr. år
Q: Hvordan kan vi stole på dig og din virksomhed? Det er første gang transaktion
A: Vores virksomhed har mere end 20 års professionel erfaring. Vi samarbejder med over 1000 kunder i Kina og udlandet. Vi eksporterer næsten til 40 lande over hele verden. Velkommen til vores virksomhed og kom til vores produktionsanlæg til enhver tid
Q: Hvilke certifikater har I
A: CE/ISO/SGS
Q: Tilbyder I efterfølgende service?
A: Ja. Ingeniører tilgængelige
Q: Hvor længe er din garanti?
A: Et år efter ankomsten af varerne. Under denne periode, så længe det ikke er menneskeligt forårsaget skade, sender vi de beskadigede dele gratis
Q: Hvad er der med jeres leveringstid
A: Normalt inden for 45 dage mod forudbetaling
Q: Hvad er der med pakken af jeres eksportprodukt
A: Vi bruger korrosionsbeskyttende trækasse med foam inde
Q: Hvilken slags betaling accepterer I
A: T/T, L/C, PAYPAL, Kontant, D/P, D/A, WESTERN UNION, MONEYGRAM
Q: Hvad for slags transport tilbyder I?
A: Kunder bestemmer frakttypen, Luft, Land & Hav